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平椭圆钢管的生产加工技术性能

平椭圆钢管的生产加工技术性能

产品分类:http://www.wfgg-c.com

上传时间:2020/11/12 15:15:04

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产品详情说明

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  平椭圆钢管就是指内、直径规格精密度(尺寸公差范畴)严苛,內外表层光滑度、同心度、直度优良,壁厚匀称的异型管。

  该商品经稍稍珩磨后,可立即作为液压机、气动式缸发动机缸体管。而传统式的液压机、气动式缸发动机缸体管的生产工艺流程,是用冷轧钢带,选用铣削──挤压成型协同的钻削加工工艺,加工过程中,很多金属材料被切割成切削消耗了,另外还耗费很多电磁能。

  伴随着在我国工业生产技术性的发展趋势,液压油缸技术性获得普遍的运用,据不彻底统计分析,全国各地每一年必须各种规格型号的液压油缸体约38010000米,延用老的生产工艺生产制造液压油缸体,已难以融入生产制造发展趋势的必须。

  选用新技术应用、冷轧方法生产制造平椭圆钢管──液压油缸体与传统式的钻削加工工艺较为,具备下列特性:

  (1)生产制造高效率:用传统式的方式生产制造一根內径420mm,12米长的缸套需154钟头,用冷轧方式生产制造只需四分钟。

  (2)真品率高:因为铣削的滚压头兼起导向性功效,在钻削全过程中,毛胚管因为自身重量造成挠度值,导致滚压头和镗刀走偏,导致废料。真品率只有做到60%上下,而用冷轧方式生产制造,真品率达到95%之上。

  (3)金属材料使用率高:用传统式的铣削方式生产制造发动机缸体,金属材料使用率仅有50-70%。用拉轧方式生产制造时,金属材料不仅不被钻削成铁末,反倒能够获得30%的拓宽,金属材料使用率达到95%。

  (4)能改进制成品管金属材料的物理性能:用拉轧方式生产制造,使毛胚获得30%之上的塑性形变,因为冷作硬化而使制成品管金属材料的抗压强度限大幅提升 。一般在制成品管里层抗压强度限提升 达60%。


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